產品概述：

       UV自動涂裝設備大大提高生產效率，減少人工，防止油漆塌陷。涵蓋小型自動噴漆涂裝線、UV自動平面烘干線、手機外殼UV自動涂裝線、塑膠無塵噴漆線、自動烤漆流水線、自動噴粉設備、UV涂裝生產線、全自動自動噴漆機、 自動噴涂生產線、UV噴涂生產線、涂裝設備、專業(yè)生產涂裝設備、UV自動往復機噴涂機、整廠噴涂設備規(guī)劃、uv涂裝設備、uv自動噴涂機、uv涂裝機等機器。我公司的所有包裝機從你購買日起保修期為一年，在保修期內，我公司派專業(yè)技術人員及時上門無償維護，一切費用由我公司承擔。實行終身跟蹤服務制。

產品圖片：

基本信息：

產品名稱：UV自動涂裝設備

產品別名：

小型自動噴漆涂裝線、UV自動平面烘干線、手機外殼UV自動涂裝線、塑膠無塵噴漆線、自動烤漆流水線、自動噴粉設備、UV涂裝生產線、全自動自動噴漆機、 自動噴涂生產線、UV噴涂生產線、涂裝設備、專業(yè)生產涂裝設備、UV自動往復機噴涂機、整廠噴涂設備規(guī)劃、uv涂裝設備、uv自動噴涂機、uv涂裝機。

特征描述：

與傳統(tǒng)的油漆工藝相比，粉末涂裝自動噴粉設備具有如下優(yōu)勢：

1、高效：由于是一次性成膜，可提高生產率30-40%

2、節(jié)能：降低能耗約30%。

3、污染少：無有機溶劑揮發(fā)（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體）。

4、涂料利用率高：可達95%以上，且粉末回收后可多次利用。

5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可達50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標都比油漆工藝好。

6、成品率低：在未固化前，可進行二次重噴。

工藝流程：

上A線→手動除塵→自動除塵→預熱→噴底漆(固定12槍)→流平(4min)→IR固化(80℃35米)→5米冷卻→面漆(固定12槍)→IR均化(60℃*25米)→UV光固化（8-5KW）→冷卻→下件→鍍膜。

上B線→手動除塵→自動除塵→噴UV漆(固定12槍)→IR均化(60℃*25米)→UV光固化（8-5KW）→冷卻→下件。

1）基本原理 ：    

在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當粉末粒子由噴槍口噴出經過放電區(qū)時，便補集了大量的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時，則會發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經加溫烘烤

固化后粉層流平成為均勻的膜層。    

2）影響粉末靜電噴涂質量的主要因素：     

粉末靜電噴涂中，影響噴涂質量因素除了工件表面前處理質量的好壞以外，還有噴涂時間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。

應用范圍：

廣泛應用于鈦晶彩繪藝術移門板、彩繪藝術電視背景墻板、納米材料、汽車外殼、五金和塑膠產品噴涂使用，起到美觀耐磨的作用。